1.1修炉塔国内的应用历史
修炉塔设备最早上世纪八十年代由日本新日铁公司引进,用于上海宝钢工程,1994年国内某钢铁公司引进二手进口设备,2000年代初,随着国内兴建大型转炉热,在引进新日铁版修炉塔设备基础上,国内消化移植,但没有开发出创新的设备,基本类同于宝钢的修炉塔设备。
目前国内转炉上修法应用修炉塔。修炉塔为大型转炉钢铁企业中配置的不可缺失专用设备。但是,由于整体缺乏相应设计规范和研发投入,目前修炉塔设备基本处于几十年技术没有进展的状况。
1.2修炉塔国内应用行业现状
行业内,修炉塔设备整体装备水平停留在上世纪八十年代初水平。
部分企业采用修炉塔进行转炉炉内砌筑作业。少数钢企甚至有所倒退,采用功能性、综合安全性更差的简易液压升降平台。
为此,我公司研发了具有自主知识产权的新型修炉塔------MS型修炉塔。
二、MS型修炉塔组成
MS型修炉塔主要有塔体、吊笼、吊笼升降系统、砌筑平台、砌筑平台升降系统等组成。
塔体
吊笼
吊笼升降系统
砌筑平台(折叠状态)
砌筑平台升降系统
三、MS型修炉塔功能特点
MS型修炉塔具有的功能:
1)耐材、人员等快速垂直输送功能;
2)可变直径的炉内砌筑平台升降作业;
3)可回转的悬臂吊快速省力搬运炉砖;
4)可改善炉内作业环境的通风系统;
5)独立可靠的转炉内外对讲通讯。
6)MS型修炉塔具有的功能:
MS型修炉塔具有的特点:
吊笼升降采用独立的双钢丝绳连接,即使一根钢丝绳断裂仍能保障吊笼安全;
吊笼设有独立的安全防坠器,吊笼事故坠落时,可渐渐止落,保障吊笼安全;
吊笼设有多重限位装置,可有效防止吊笼冲顶,保障吊笼安全;
吊笼内设有独特的车挡装置,可固定吊笼内运砖小车,防止运砖小车冲出吊笼引发事故;
砌炉平台升降系统有两组起升单元,每组起升单元采用两根独立的钢丝绳形成砌筑平台的四点吊挂,提高砌筑平台安全性和平稳性;
砌筑平台设有两套独立与电控液压系统外的防坠装置,保证钢丝绳全部断裂等极端情况时,砌筑平台不会坠落;
设有多种电气连锁保护。
四、MS型修炉塔技术参数
设备总长 | ~18800mm | |
砌筑平台 | 额定工作载荷 | Max 80 KN |
额定作业人数 | 14人 | |
提升行程 | Max 7.5 m | |
收缩后直径 | Min 2500mm | |
展开后直径 | Max 6100mm | |
悬臂吊 | 起重量 | 2 t |
回转角度 | ±180° | |
吊笼 | 额定载重量 | 22 KN |
升降行程 | ~14m | |
升降速度 | Max 12m/min | |
炉内通风系统 | 通风能力 | 5281 m3/h |
五、现场使用场景
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